Критерии выбора рабочих вязаных перчаток

Одним из наиболее важных элементов рабочей спецодежды являются перчатки или рукавицы, защищающие во время работ кожу рук от повреждений различного характера. Прочность, удобство таких изделий зависит от материала, толщины и плотности вязки, разновидностей напыления внешней поверхности.

Классификация вязки

В зависимости от толщины и плотности вязки рабочие перчатки классифицируются по различным группам. В качестве элемента спецодежды используются изделия следующих классов:

1. Вязка 7-го класса. Характеризуются большой толщиной, но меньшей плотностью. Являются хорошей защитой от внешних механических повреждений, однако такие изделия недостаточно устойчивы к воздействию различных агрессивных веществ. Применяются в основном при проведении строительных, сельскохозяйственных, грузоподъемных работ.
2. Вязка 10-го класса. В изготовлении продукции используется плотная пряжа небольшой толщины. Это способствует сохранению чувствительности рук, что позволяет выполнять более тонкие производственные операции. Используются для проведения ремонтных, сборочных работ в мастерских, лабораториях.
3. Вязка 13-го класса. Изделия отличаются наиболее плотной, тонкой пряжей, что сохраняет тактильные ощущения при контакте с различными предметами и материалами. Это позволяет проводить требующие особой точности рабочие операции.

Плотность и толщина вязки зависит от количества нитей. В изготовлении стандартных рабочих перчаток используются пряжи в 3, 4 и 5 нитей.

Разновидности материалов и напыления рабочих перчаток

В изготовлении рабочих перчаток применяются такие разновидности материалов:

1. Хлопчатобумажные ткани. Основой вязки таких материалов являются нити из хлопка. Натуральные ткани отличаются экологическими свойствами, высокой воздухопроницаемостью. Хлопчатобумажные изделия обеспечивают оптимальный теплообмен, быстро впитывают пот, способствуют проветриванию кожи рук, что предотвращает возникновение аллергии и дерматитов. При условии качественного пошива такие перчатки хб обладают высокой прочностью, служат надежной защитой от порезов при работе с предметами с острыми краями и углами.
2. Полимерные материалы. Латексные, резиновые изделия эластичны, устойчивы к истиранию, воздействию агрессивных химических составов различных кислот, растворителей, топливных, смазочных смесей. Перчатки из полимеров не пропускают влагу, обладают диэлектрическими свойствами. Недостатком таких изделий является воздухонепроницаемость, что приводит к прению и натираниям кожи во время работы.
3. Изделия покрытием ПВХ. В качестве основы перчаток применяются хлопчатобумажные или нейлоновые ткани. Поливинилхлоридное покрытие обеспечивает таким изделиям хорошую сцепку с различными поверхностями, надежную защиту рук в различных условиях. Нейлоновые перчатки с ПВХ универсальны, однако не рекомендуются для использования при низкой температуре и работе с водой. Для обращения с горячими средами и предметами, например, во время сварки следует выбирать изделия с ПВХ, состоящими из хлопчатобумажных нитей минимум на 70%.
4. Полиэстер, нейлон. Нити из таких материалов придают изделиям дополнительную прочность, долговечность. При этом кожи сохраняет свою чувствительность, что позволяет проводить требующие высокой точности работы.

Помимо основных материалов в производстве перчаток различные виды напыления:

1. «Протектор» – полностью покрывает поверхность изделий.
2. «Волна» – отличается более плотным слоем в области пальцев, перчатки покрыты волновым узором.
3. «Точка» – поверхность изделий отличается точечным узором с большей плотностью на пальцах.

Применяемые в производстве перчаток материалы и напыления обуславливают их защитные и эксплуатационные характеристики. При этом спецодежда не должна вызывать аллергические реакции, беречь кожу рук от возникновения различных раздражений. Выбирая перчатки по виду материала необходимо учесть характер, условия проведения предстоящих работ.

Рекомендуем к прочтению