logo
+7 (499) 322-94-20

Производство плитки ФЭМ: особенности и преимущества материала

 Среди множества материалов, которые используют для укладки различных территорий, плитка является наиболее распространенным и качественным. Это может быть дачный участок, тропинка к огороду или зона перед гаражом. В качестве мощения центральных площадей и улиц, так же используют тротуарную плитку и фигурные элементы укладки (ФЭМ).

Такую популярность плитка бехатон получила благодаря своим преимуществам, среди которых простота в производстве, легкость в укладке и презентабельный внешний вид.

Виды ФЭМ

Существует два вида производства тротуарной плитки, сухопрессование и вибролитье. В первом случае состав бетонной смеси содержит меньшую часть воды, почему и получил такое название.

Согласно ГОСТ 17608-91, требования к обоим видам плитки одинаковые, единственное что их различает – это внешний вид. Относительно тротуарных плит, то на них распространяется особый стандарт изготовления из тяжелого и мелкозернистого бетона.

Назначением тротуарных плит является покрытие остановок, тротуаров и пешеходных дорожек. Бетон, который используется для производства плит, должен соответствовать требованиям ДСТУ.

Технология производства

Каждый материал, необходимый для производства бетонной тротуарной плитки, проходит особый контроль. Он не должен содержать в своем составе дополнительных примесей, особенно тщательно проверяется радиологический материал. Если примеси были обнаружены, материал следует просеять. Для производства бетонной плитки используют следующий материалы.

  1. Гранитный цемент;
  1. Цемент;
  1. Песок;
  1. Пластификатор.

Для фигурных элементов декоративной укладки производят цветную плитку. Но при добавлении красителя, содержание цемента в растворе нужно увеличить на 4-5%. Так же можно производить двухслойную плитку, чтобы верхние 2 см были прокрашены, а второй слой был обычным.

Вибролитая плитка

Вибролитье является самым распространенным способом производства плитки ФЭМ. Список оборудования, которое необходимо для производства:

  1. Оборудованная сушильная камера;
  1. Пара вибростолов;
  1. Формы для заливки раствора;
  1. Выпарочная ванна;
  1. Емкости для раствора;
  1. Полиэтилен;

Сам процесс производства заключается в следующем: на вибростол выкладываются формы, после чего запускается вибрация. Готовый раствор с помощью специального дозатора разливается в формы, которые в пределах 2-3 минут находятся под вибрацией. При обнаружении нехватки раствора в форме, он доливается и возобновляется вибрация.

Поддон с формами аккуратно транспортируют в сушильную камеру, где они складываются один на один с помощью брусков. Время сушки зависит от температуры помещения, в среднем 2-3 суток.

Важно знать! Поддоны необходимо выставлять с помощью строительного уровня, иначе плитка будет иметь разную толщину краев. 

Вибропрессованое производство плитки

Данный способ производства несколько отличается от предыдущего. Касательно необходимого оборудования, то все идентично, но сам процесс осуществляется с помощью специального пресса. Для производства выбропресованной плитки использует металлические формы, продукция пускается под пресс на специальном станке. Производство может быть как автоматическим, так и частично механизированным. В остальном процесс производства полностью идентичный, сушка материала занимает 2-3 суток.

Выбор плитки зависит от нескольких факторов и нагрузки, которую она будет испытывать. Для дачи или тротуаров ведущих в огород, можно использовать ФЭМ толщиной от 2.5 до 3 см. В случае повышенной нагрузки, например, езда на автомобиле, плитка должна быть более 4.5 см.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Из каких материалов изготавливают ручки для межкомнатных дверей?

Сталь – наиболее прочный материал, оптимальный для изготовления ручек для межкомнатных ...

Как установить в квартире межкомнатные двери?

Установка дверей выполняется на заключительной стадии строительных работ. Перед ...