Сварочное оборудование: виды, особенности и область применения
Современное сварочное оборудование востребовано во многих отраслях, без него сложно представить любую стройку и ведение домашнего хозяйства, поэтому спрос на сварочные аппараты постоянно растёт. Сварщики используют различные технологии и инструменты, в арсенале каждого из них есть специальные нити, электроды и другие необходимые для сварки приспособления. В чём особенности такого оборудования и какие существуют виды сварочных аппаратов, далее рассмотрим более подробно.
Разновидности сварочных аппаратов.
Среди наиболее востребованных сварочных инструментов можно выделить:
- Электродуговую сварку. Этот инструмент позволяет соединять различные детали, благодаря специальному сварочному инвертору, или трансформатору с электрической дугой. Во время сварки температура достигает 5 тысяч градусов, поэтому металлы легко плавятся и надёжно соединяются друг с другом. Производители выпускают широки ассортимент оборудования с пускозарядными устройствами и без них.
- Сварку под флюсом. Технология схожа с предыдущим вариантом, только в процессе работы электрическая дуга практически незаметна, потому как находится под зернистым флюсом. Этот шлак в расплавленном состоянии защищает детали и сам инструмент от негативных воздействий из вне.
- Ручную дуговую сварку, или mma. Здесь сварочные работы осуществляются благодаря металлическому электроду. Это самый старый и простой метод сварки, который используют до сих пор. Оборудование считается универсальным и используется в разных сферах.
- Электрошлаковую сварку. Оборудование работает за счёт того же расплавленного шлака, который при нагревании выделяет тепло. Электроды связываются с металлами через шлак и расплавляют их, стекая в расплав, образуя ванну расплавленных металлов.
- Газопламенную сварку, в которой есть специальная горелка, расплавляющая металл и присадочные материалы. Инструмент работает за счёт подачи смеси кислорода с различными газами.
- Термитную сварку. Сварка производится с помощью порошкообразных смесей алюминия и магния, соединённых с железом. В результате выделяется огромное количество тепла и происходит реакция восстановления железа.
- Плазменную сварку. Это современная технология, позволяющая быстро и аккуратно расплавлять металлы с помощью плазменной дуги.
- Аргонодуговую сварку. Технология схожа с плазменной сваркой и осуществляется в среде инертных газов. Проводится с помощью неплавящихся и плавящихся электродов.
- Лазерную сварку. Ещё один современный инструмент, направленного действия, в котором можно регулировать лазерный луч на разных участках, чтобы производить точечную сварку. Оборудование оснащено оптическими линзами, благодаря которым удаётся сварить даже мелкие детали.
- Электронно-лучевую сварку. Инструмент работает за счёт преобразования кинетической энергии в тепловую, в зоне обработки электронов.
- Точечную сварку. Это контактная сварка, используемая для соединения деталей на определённых участках. При сжатии этих фрагментов выделяется тепловая энергия, за счёт чего они крепко сцепляются между собой.
- Контактную, или стыковую сварку. Само название указывает на особенности данного оборудования. Инструмент разогревает поверхность до определённой температуры, после чего она сдавливается, деформируется и надёжно фиксируется.
- Диффузную сварку, при которой детали также нагревают и сдавливают, без ущерба для основного металла.
Есть также отдельный вид стыковой сварки, а также сварки с трением и высокочастотными токами. Каждая из этих технологий имеет свои особенности.
Рекомендуем к прочтению