Выбор качественных электродов для сварочных работ гарантирует высокое качество шва. Современный рынок предлагает огромный выбор электродов. Они отличаются по длине, диаметру, по материалу, который на них нанесен и другими характеристиками.
Типы электродов
Перед выбором электрода в магазине weld-opt.ru, необходимо разобраться, какую поверхность нужно сварить. Существует два типа электродов. Первый тип – плавящийся, он представляет собой проволочный стержень, покрытый специальной смазкой. Благодаря смазке, горение будет не прерывисто, а постоянно, вдобавок она способствует защите материала. Для работы с металлами изготавливаются электроды из специального сплава. Для аргоновой сварки применяют не горящие электроды.
Выбор нужного диаметра
Важно подобрать правильно не только диаметр, но и длину. Она бывает от 0,35 до 0,4 метра. Практически все имеющиеся диаметры электродов имеют широкое применение. Только электроды диаметром 16 мм используются только под заказ.
Классификация электродов
Делятся для использования:
- С углеродистыми стаями.
- Со сталями, у которых высокая температура плавления.
- С нержавеющим материалом.
- С алюминием.
- С медью.
- С чугуном.
- Наплавки.
- С материалами, которые тяжело варятся и со сталями неопределенного состава.
Кроме этого, существует разделение по веществу, которое наносится на поверхность электродов. Их четыре. Первый тип – основные электроды. Они позволяют делать швы отличного качества, которые не подвергаются образованию коррозий. Швы будут выдерживать сильное механическое воздействие, они позволяют швам быть пластичными. Изделия, сваренные из данного вида электродов, хорошо выдерживают климатические воздействия. Второй тип – бутиловое покрытие. Данный вид электродов имеет широкое использование с углеродсодержащими сталями. Такие электроды дают возможность использовать не только постоянный ток, но и переменный, материал минимально разбрызгивается, швы красиво выглядят, можно варить изделия, на которых есть ржавчина, позволяют делать швы в любом пространственном положении.
Выбор электродов в зависимости от материала и способом работы
Необходимо знать с какой силой тока работать. Практически всегда требуется постоянный ток. В таком случаи есть два вида подключения электродов:
- Электрод соединяется с минусом, а деталь к плюсу, необходимо, если полярность прямая.
- Если не прямая полярность, то электрод цепляется к плюсу, а изделие к минусу.
На плюсе, во время работы, вырабатывается значительно больше тепла, чем на минусе.
- Работая с тонким материалом, наименьшее количество тепла предотвратит возникновение пожара.
- Работая с тугоплавкими сталями, можно не опасаться сильного нагрева материала.
Прямая полярность наилучшим образом подойдет для варки больших деталей. Есть три пункта, которые тесно взаимосвязаны между собой.
- Сварочный ток.
- Диаметр изделия.
- Толщина деталей, над которыми производится работа.
Первоначально нужно понять, как связаны диаметр электродов и толщина изделия. Используется аргоновая сварка для работы с металлом, толщина которого не превышает 1,6 мм. Нужно акцентировать внимание на следующих моментах:
- Толщина стали 2 миллиметра, изделие диаметром около 2,6 миллиметра.
- 2,9-3,9 миллиметра требуют диаметр 2,6-3,1 миллиметра.
- 3,9-5,9 миллиметра, необходим диаметр равный 3,2-4,1 миллиметра.
- 5,9-12,9 миллиметра, диаметр 4,1-5 миллиметра.
- 13 миллиметра и более, диаметр 5 миллиметра.
Стоит помнить, что при увеличении диаметра, понижается рабочий ток.