Восьмиугольные стальные прокладки
Многие механизмы, используемые в различных отраслях народного хозяйства, должны работать при значительных перепадах температур и в условиях экстремального давления. 
В первую очередь это относится к предприятиям химической и энергетической сферы, в насосах и трубах при перекачке нефтепродуктов и газа, находящегося под высоким давлением. Для того, что бы обеспечить высокую герметичность фланцевых соединений применяют прокладки, изготовленные из стали восьмиугольной формы. От этих деталях пойдет разговор в представленной статье.
Стандарт и нормы
Прокладки восьмиугольного сечения для фланцевых соединений — ответственная деталь, поэтому все требования к материалу и технологии ее изготовления должны соответствовать стандарту. Такие восьмиугольные прокладки гост р 53561-2009 должны соответствовать по ГОСТ Р 53561-2009, подробнее с требованиями к этой детали можно ознакомиться на сайте https://nt-tmg.ru/vosmiugolnye-prokladki/prokladki-gost-r-53561-2009/. К этому нормативному документу периодически выходят дополнения и изменения – в 2011 и 2018 годах.
Сырье для прокладок
Для прокладок восьмиугольного сечения по ГОСТу может использоваться:
- Поковки — заготовки из стали прочных марок.
- Сортовой горячий металлопрокат, имеющий сплошное поперечное сечение.
- Штамп заготовки или трубы.
Сталь для заготовок не нормируется, это может быть как обычная сталь, так и нержавеющая, все зависит от условий эксплуатации прокладок. Допускается использования при изготовлении прокладок заготовок с одним поперечным сварным швом, например при использовании труб. В этом случае его твердость, по сравнению с материалом заготовки не должна отличаться более чем на 20HB в большую или меньшую сторону.
Применение прокладок восьмиугольного сечения
Стальные прокладки восьмиугольного сечения применяются для герметизации соединений, их располагают между фланцами. Таким образом, после сборки и затяжки соединения стык уплотняется и может длительно выдерживать значительное давление и перепады температур. Такие прокладки надежны в работе и практически не изнашиваются.
После разборки соединения внешне они практически не отличаются от новых деталей и может возникнуть соблазн использовать их повторно. Делать этого не рекомендуется, несмотря на отличный внешний вид, после работы под давлением и нахождения в сжатом состоянии во фланцевом соединении в материале прокладок происходят необратимые изменения.
При повторном использовании обеспечить достаточную герметичность соединения при работе под большим давлением и в условиях перепада температур не получится. Можно попробовать усилить затяжку соединения, но в таком случае есть риск повредить фланцы, твердость материала которых, как правило, ниже твердости прокладок. А стоимость даже одного фланца в разы превосходит стоимость даже нескольких прокладок. Поэтому народная мудрость: “Скупой платит дважды” в этом случае верна на все 100%!
Рекомендуем к прочтению
