Достоинства, характеристики и сферы применения резиновой плитки
Взрывоподобное развитие автомобильной техники вызвало многократное увеличение производства покрышек. А Вы знаете, что шины служат сравнительно не долго. При интенсивной эксплуатации покрышки нужно менять в среднем каждые 4 – 5 лет. Даже если машина больше простаивает, из-за старения резины, переобувать машину всё равно придётся. При этом назревает необходимость утилизировать старые покрышки, и находить способы применения для выпуска продукции из вторичного сырья.
Утилизация старых автомобильных шин выполняется посредством их измельчения в специальных установках. Резиновая крошка различных фракций используется для производства резиновых покрытий. Резиновая плитка, смотреть здесь более подробно о ней, находит всё большее применение для создания напольных покрытий. Такая плитка может применяться внутри помещений и при обустройстве внешних территорий.
Состав и способы производства резиновой плитки
Резиновая крошка после переработки резинотехнических изделий является основным компонентом для производства плитки. Для формирования первичной массы в крошку добавляют клей на основе полиуретана и различные красители. Эти составляющие хорошо перемешиваются до однородной массы и помещаются в формы. Затем применяются различные способы обработки для получения готовой продукции.
Существуют несколько способов изготовления резиновой плитки:
- Метод горячего прессования.
- Холодное прессование.
При горячем способе производства формируют плитку при температуре 140 градусов, одновременно происходит и её полимеризация. Весь процесс занимает около 10 – 12 минут. Горячая плитка вынимается из форм на стеллажи для постепенного охлаждения и приобретения номинальной прочности. При этом важно чтобы плитка приобрела заданные размеры, формы и достаточные дренажные свойства. Недостатком горячего способа прессования является спекание клеевого состава, что в ходе эксплуатации приводит к износу углов плитки.
Способ холодного прессования более длительный. Масса заливается в пластиковые или деревянные формы и выдерживается в сушильных камерах 6 – 8 часов. Плитка получается большей прочностью и имеет высокую плотность. При этом способе производства получается неоднородная плотность в разных точках плитки и не выдерживаются одинаковые размеры.
Технические характеристики резиновой плитки
При измельчении изношенных автомобильных шин получается резиновая крошка размером от 0,1 до 10 мм. В зависимости от величины фракций исходного материала плитка получается следующих видов:
- Однослойная.
- Двухслойная.
Однослойная плитка из фракций крошки 0,1 – 4 мм. отличается однородной структурой и окрашена по всей толщине. Такая плитка производится в чёрном или с добавлением красителей толщиной до 10 мм.
Двухслойная резиновая плитка выпускается толщиной 10 мм. и более. Подложка двухслойной плитки состоит из неокрашенных крупных фракций резины толщиной дл 10 мм. Верхний слой состоит из мелкой окрашенной крошки. Этим методом производства достигается значительная плотность верхней стороны плитки и значительная устойчивость материала к внешним воздействиям. Двухслойная плитка может выпускаться с выдавленными узорами на лицевой стороне.
Применение резиновой плитки
Области использования резиновой плитки обширны. Она может использоваться для оформления территории вокруг дачи или загородного дома. Из плитки устраивают садовые дорожки и парковочные площадки. Резиновой плиткой покрывают спортивные и детские игровые площадки.
Совет – для детских площадок выбирайте резиновую плитку двухслойную, она более мягкая и может иметь различные привлекательные узоры.
Рекомендуем к прочтению