Какие применяются материалы в пескоструйных аппаратах
Под пескоструем понимается пневматическое приспособление, производящее выброс мелкого абразива с большой скоростью. Таким образом можно очистить любую поверхность, вне зависимости от материала изготовления. Возможности технического усовершенствования пневматики исчерпали себя в середине прошлого столетия, поэтому достижение существенного прогресса в качестве обработки стал возможен исключительно за счет разработки и внедрения новых расходных материалов. В настоящее время их насколько много, что неопытный человек может запутаться.
Выбор подходящего песка
Вначале пескоструйные аппараты работали только на кварцевом песке, из-за чего приспособление и получило свое название. Позже, когда были разработаны насыпные абразивы, превосходящие традиционный материал своей эффективностью и безопасностью, по инерции песком стали называться и они. В настоящее время развитые страны полностью отказались от применения обычного песка, так как кварцевая пыль способна серьезно вредить легким. И это несмотря на использование пескоструйщиком специальной защиты для органов дыхания и глаз. Дело в том, что возникающая в процессе работы кварцевая пыль распространяется на значительную дистанцию, представляя реальную угрозу здоровью окружающим.
К другим недостаткам кварцевого песка можно отнести следующее:
- Из-за небольшой твердости материала целый ряд поверхностей невозможно обработать.
- Обработка происходит на небольшой скорости, а расходного материала уходит довольно много.
- По причине небольшой прочности песчинок они очень быстро измельчаются, теряя способность к повторному применению.
Тем не менее, использование кварцевого песка в странах бывшего СССР распространено и по сей день, что объясняется значительной дешевизной этого материала.
Кроме этого, приверженцы старого метода приводят еще ряд аргументов:
- Продажа отработанного песка с большими фракциями, или использования его по второму кругу.
- Из-за низкой прочности материала существует высокая вероятность того, что обрабатываемое изделие не будет повреждено в результате ошибок оператора. Гарантируется безопасная обработка цветных металлов.
- Можно применять любые сопла. Их износ происходит в разы медленнее, чем при работе твердыми абразивами.
- Чтобы проводить простые и грубые виды обработки, подойдет использование практически любой разновидности песка – главное его просушить и просеять.
При использовании обычного речного песка его необходимо предварительно просеять; если применяется карьерный, то его также промывают. Для получения промышленного кварцевого песка используется обычный, который просеивается и разделяется на фракции. Особым абразивным дробленным называют песок, имеющий остроугольную форму зерен: это увеличивает эффективность процесса обработки, при снижении расхода материала.
Также могут применяться и другие расходники:
- Купершлак. Наиболее популярный пескоструйный материал. Сырьем для его изготовления выступают отходы никелевого или медного производства.
- Стальная или чугунная дробь. В разы более прочный и дорогой расходник. В процессе обработки дробью поверхность подвергается своеобразной закалке, как во время ковки. Более грубую и скоростную работу проводят колотой дробью.
- Гранатовый песок. Боле твердая разновидность песка, которую в основном применяют для разрезания металлических заготовок гидравлическим пескоструем.
- Электрокорунд. Этот расходник обладает самой высокой твердости среди подобных материалов. Способен обработать любую поверхность, практически не поддаваясь износу.
Статья подготовлена на основании материала, предоставленного ГК “РосКварц” http://novosibirsk.pesok-quartz.ru/peskostruynaya-obrabotka/
Рекомендуем к прочтению