Переработка в экструдере поливинилхлорида
Принцип воздействия экструдера основывается на обработке полимерных материалов в цилиндрической зоне под непосредственным воздействием высоких показателей температуры и сдвиговой деформации вдоль относительно всей длины шнека. 
Деформирование внутри самого материала происходит из-за давления с перемешиванием. При обработке ПВХ становится текучим. При недостаточном прогревании ПВХ могут в непригодное состояние приходить шнеки. Это может привести к выходу изделия плохого качества либо к полной поломке привода. На выходе поливинилхлорид может просто разрываться либо же распадаться на части, иметь высокие показатели жёсткости либо же повреждённые кромки.
Залогом нормальной переработки сырья считается правильно прогретые фильеры с цилиндром. При этом параметры температурного режима напрямую зависят от разновидности перерабатываемого сырья, а также от типа экструдера и от инструмента, которые применяются в процессе работы.
От того, насколько заполнен шнек, нормальная переработка массы также зависит. Из-за слоя сырья, находящегося в экструдере пвх, шнеков не должны быть видно. При этом и в дегазационные скважины сырьё подниматься также не должно. Достигаются подобные условия при помощи регулировки скоростного режима дозатора относительно параметров оборотов винта.
Нормальная работа также будет в том случае, когда в зонах дегазации происходит частичная пластификация сырья. Это говорит о том, что поливинилхлорид должен стать почти гомогенной массой, где будут в небольшом количестве присутствовать комочки с разрывами. Рыхлых фракций или же видимых порошков присутствовать не должно. При наблюдении подобного явления, можно судить о неполноценном размягчении сырьевой массы. В этом случае потребуется увеличить производительность устройства либо же температурные показатели в первичных отделениях. Размазываться на винтах либо повторять их контур состав не должен.
Признаки правильной переработки материала
Лишь по окончании цикла рабочего процесса будет возможно судить о том, насколько качественно переработано сырьё. Оценить это можно только по внешнему виду. К нормальной переработке относят такие признаки:
- Отсутствие борозд на поверхности.
- В коричневом либо же в жёлтом окрасе не должно быть каких-либо цветных полос.
- Мелких бугорков либо шероховатостей, пузырьков различного размера на поверхности жгута ни в коем случае не должно присутствовать.
- По всей длине в жгуте в обязательном порядке должен быть однотонный окрас и гладкая максимально ровная поверхность, обладать упругостью и пластичностью.
- На отдельных участках жгут рваться ни в коем случае не должен.
Заключение относительно общего состояния материала можно сделать лишь с учётом температурного режима и используемого типа сырья, режимов и параметров загрузки шнека.
Подъём в колодцах дегазации
При поднятии в дегазационных скважинах ПВХ при заданных температурах и оборотах через скважины стоит сделать оценку его состояния. О том, что обработка прошла плохо, могут свидетельствовать рыхлые фракции либо же порошковое состояние. Для ускорения процесса плавления температуру в начальных областях экструдера рекомендуется увеличить. При вхождении сырья в зону дегазации оно в объёме уменьшится, так как количество пустот снизится.
Производится дегазация для устранения из расплава поливинилхлорида газов. В противном случае на поверхности может наблюдаться возникновение пузырьков. В дегазационных скважинах нормальные показатели глубины вакуума должны быть 0,8 бар. На качественные показатели профиля, как правило, неактивная дегазация воздействия не оказывает. Иногда достаточно и 0,6 бар.
Рекомендуем к прочтению
